Циркониевый электрокорунд в Салехарде
Показано 40 из 26 товаров в разделе Циркониевый электрокорунд
Наши преимущества
Наши менеджеры ответят
на все вопросы и помогут быстро
оформить заказ
Вы можете воспользоваться формой обратной связи, приложить документ, изображение чертежей или воспользоваться удобным для вас мессенджером:
Часто задаваемые вопросы
-
Какие сертификаты подтверждают качество листовой продукции?Качество продукции предоставляемой БВБ-Альянс подтверждается сертификатами ГОСТ Р ИСО 9001-2015 (ISO 9001:2015), Сертификат соответствия системы менеджмента качества №СДС.ФР.СМ.00158.24 и дополнительными сертификатами на саму продукцию, по вашему запросу.
Описание
Изделие является искусственным абразивом значительной твёрдости выполненное из легированного электрокорунда. Производят его плавкой в наклоняющейся печи электродуговой глинозёма с присадками к нему из оксида циркония и присадками бадделеитового концентрата. Далее расплав подвергается интенсивному значительному охлаждению, после чего идёт кристаллизация. Состоит изделие из микрокристаллов. Обладает значительной твёрдостью, что позволяет изготавливать из него абразивные материалы с широким коэффициентом шлифования, что превышает нелегированные аналоги в 10...40 раз.
Технические характеристики
Легированный вариант получается при плавке бокситов или плавке глинозёмистого сырья с добавками таких элементов, как хром, титан, цирконий. Эти присадки значительно повышают твёрдость и прочность электрокорунда. Так получают абразив с планово заданными свойствами. Вариант хромистого электрокорунда получают путём присадки в расплав глинозёма оксида хрома. Позволяет существенно увеличить количественное содержание монокристаллов даже незначительные добавки хрома. Абразив несет несколько розоватую окраску, прочен и твёрд. Такие свойства позволяют хромистый электрокорунд именовать искусственным техническим рубином. По значениям плотности хромистый электрокорунд значительно близок к белому. Вариант титанистого электрокорунда получают, когда в расплав глинозёма добавляют присадку оксида титана. Вариант хромотитанистого электрокорунда получают присадками оксида титана и добавлением оксида хрома в выполненный расплав глинозёма. Такой абразив несёт сине-серый оттенок.
- Марки циркониевого электрокорунда: варианты 38А-1, 38А-2, варианты 38А-3, 38А-4, а также 38А-5
- Хромистый электрокорунд: вариантов 32А, 33А, 34А
- Хромотитанистый вариант электрокорунда: производят 91А, 92А, вариантов 93А, 94А, а также 95А
- Электрокорунд титанистый: вариант 37А
- Микротвёрдость: в диапазоне 2300 кгс/мм²...2400 кгс/мм² что равно 22,6...23,5 ГПа
- Плотность: в диапазоне 4,05 г/см³...4,15 г/см³
- Механическая прочность: составляет до 60 кгс что равно ок. 589 Н
Преимущества:
- незначительное нагревание при ведении процесса шлифования
- на готовом изделии исключено всякое образование окалины и прижогов
Применение
Используется в производстве кругов для шлифования применяющихся для обработки крупногабаритных конструкций и заготовок на различных технологических производствах, ведущихся в металлургической промышленности. Подходит для шлифовальной обработки вязких сталей со значительным антикоррозийным эффектом, для обработки вольфрамовых, титановых и никелевых вариантов сплавов. Применяется при ведении дробеструйной обработки поверхностей, где применяется в качестве основного абразива, он также применяется в качестве добавки к абразивной смеси производимой из электрокорунда разных видов. Как добавка в жаростойкие краски применяется аспирационная пыль, добавляется во фрикционные материалы. Используется хромистый вариант для шлифовки узлов и обработки деталей из легированных сталей, где применяется в качестве обдирочного инструмента. Хромотитанистый вариант применяют при обработке конструкций из закалённых сталей. В составе абразива этого варианта отсутствуют ферритовые вкрапления, что позволяет поверхность деталей обрабатываемых не подвергать загрязнению. Хромотитанистый вариант имеет величины плотности: 3,95 г/см³...4,00 г/см³; показатели микротвёрдости составляют 2000 кгс/мм²...2300 кгс/мм² что равно 19,6...22,6 ГПа; показатели механической прочности составляют 9,3 Н до 10,4 Н что равно 90-100 кгс.
